Текстильные аксессуары в Севастополе.

Абразивные фиброполотна для производства чистящих губок занимают ключевую позицию в сфере чистоты и ухода за поверхностями. Эти материалы обеспечивают необходимую эффективность благодаря своей конструкции, которая сочетает в себе волокна, насыщенные мелкими абразивными частицами. Это позволяет производить губки, которые не только удаляют загрязнения, но и не повреждают поверхности, что является критически важным в большинстве применений. Промышленное производство таких губок на основе абразивных фиброполотен нашло свое применение в самых разных отраслях: от бытовой химии до профессионального клининга. Ключевыми преимуществами этого подхода являются высокая износостойкость, длительный срок службы и возможность работы на различных типах поверхностей — от деликатных материалов до более грубых. Фиброполотна позволяют создавать губки разной степени жесткости, что расширяет их функциональные возможности. Таким образом, производители могут адаптировать продукт под конкретные потребности клиентов, обеспечивая оптимальный баланс между силой очистки и бережным уходом за поверхностями. Важно отметить, что современные технологии производства абразивных фиброполотен включают использование эколого-ориентированных материалов и технологий, что отвечает актуальным требованиям рынка и повышает конкурентоспособность продукции. Использование таких полотен позволяет не только улучшить эффективность очистки, но и снизить негативное воздействие на окружающую среду, что становится все более важным фактором при выборе поставщиков. абразивные фиброполотна для производства чистящих губок представляют собой высокоэффективное решение для разнообразных нужд в чистоте. Инвестиции в развитие и совершенствование этих материалов открывают новые горизонты для производителей и позволяют улучшать качество жизни конечного потребителя.

Пресс для резки нетканого материала 1. Этот тип станка для резки обеспечивает простую, быструю и точную работу рабочих. 2. Корпус машины оснащен двойным масляным цилиндром, балансировкой , точным направляющим механизмом. 3. Высокая скорость и низкое энергопотребление. 4. автоматическая система смазки продлевает срок службы машины и гарантирует точность резки. 5. Устройство микроперемещения рабочей доски может быть установлено для уменьшения износа . 6. Можно установить пневматическое зажимное устройство пресса, чтобы сделать замену вырубного ножа удобной и быстрой. 7. Различные системы автоматической подачи материалов, такие как двусторонняя или односторонняя выдвижная доска, система подачи рулонов и т. Д., Могут быть установлены по запросу. 8. Импортный насос, клапан, уплотнения, прессовые и режущие переключатели и другие аксессуары могут быть доступны по запросу. Основные технические характеристики: Максимальная сила резания 30 т 35 т 40 т 50 т Расстояние между верхним прессовая доска и рабочий стол 50-200 мм Рабочий стол 1600 * 500 мм, 1600 * 610 мм 1250 * 700 мм, 1600 * 700 мм Мощность главного двигателя 1,5 кВт, 2,2 кВт 3кВт , 4кВт , 5.5кВт Расчетный вес машины 1600 кг , 2300кг широко используется во многих отраслях, таких как: Автомобильный интерьер Принадлежности для промышленности листовых материалов Напольные коврики Абразивы, абразивная бумага Кожа и изделия из кожи - верх обуви, кошельки, кошельки, ремни Абажуры - тканевые или пластиковые, с вырезами или без них Одежда - компоненты для головных уборов, галстуков, воротников, подплечников Пробковые прокладки и коврики Фильтры для машин, дыхательных аппаратов и медицинской промышленности Пена и губка - прокладки, упаковка, потребительские товары Компоненты обуви - обувь, стельки, ремни. Пластмассы - связующие ПВХ, абажуры, канцелярские товары, подарки, новинки, прокладки Резина - прокладки, сальники, шайбы Текстиль - образцы и выкройки, детали нижнего и верхнего белья, головные уборы, галстуки и т. Д. 001404-2221

упаковка синтепОна Применение: предназначена для сжатия рулонов синтепона и упаковки их в пленку Основные технические характеристики: Мощность насоса: 3кВт, 2 шт. Ширина рулона: 1м-3м Диаметр до сжатия: 1200мм Диаметр после сжатия: 300мм Скорость: рулон по 1.5м, 30сек/шт

синтепОн оборудование (доставка, монтаж, обучение, гарантия, обслуживание ) 1. Техническая характеристика: 1) Мах. ширина синтепона: 1600, 2300, 3000мм 2) Вес синтепона: 80-400гр./кв. м 3) Про-сть: 120-180кг/час 4) Потребление газа: 60куб. м/час температура электричества: 53,6кВт/час 5) Мощность: общая 70кВт 5) Используемое волокно: любое полиэфирное 2.Наименование машины 1) Предварительно-чесальная машина) – 6,95кВт 2) Бокс для сбора волокна) — 3) Предварительно чесальная машина) — 6,95кВт 4) Бункер накопитель– 2,25кВт 4) Чесальная машина) – 9,75кВт 5) Раскладчик) – 6,7кВт 6)(Печь с комплектом оборудования, т.е. печным конвейером и группами тэнов-нагревателей 7) Намоточная машина с функцией отрезки со счетчиком. 1,5кВт 8) Блок управления 2 шт. Синтепон обладает свойствами: * высокая теплоизоляция; * хорошая драпируемость; * однородность полотна; * улучшенная восстанавливаемость; * возможно дублирование с различными материалами (бязь, трикотаж); * широкое использование натуральных волокон; * безвреден для здоровья, т.к. изготовлен без применения клея; * отличное соотношение цены и качества. Нетканый материал Благодаря своим свойствам синтепон – один из самых широко используемых в легкой промышленности нетканых материалов, обладающий многими полезными свойствами, такими как: Синтепон обладает способностью хорошо удерживать тепло Синтепон – материал по своей структуре мягкий, объемный и упругий, хорошо восстанавливает первоначальную форму Синтепон – экологически чистый материал, который абсолютно безвреден для человека.

синтепОн оборудование (доставка, монтаж, обучение, гарантия, обслуживание ) 1. Техническая характеристика: 1) Мах. ширина синтепона: 1600, 2300, 3000мм 2) Вес синтепона: 80-400гр./кв. м 3) Про-сть: 120-180кг/час 4) Потребление газа: 60куб. м/час температура электричества: 53,6кВт/час 5) Мощность: общая 70кВт 5) Используемое волокно: любое полиэфирное 2.Наименование машины 1) Предварительно-чесальная машина) – 6,95кВт 2) Бокс для сбора волокна) — 3) Предварительно чесальная машина) — 6,95кВт 4) Бункер накопитель– 2,25кВт 4) Чесальная машина) – 9,75кВт 5) Раскладчик) – 6,7кВт 6)(Печь с комплектом оборудования, т.е. печным конвейером и группами тэнов-нагревателей 7) Намоточная машина с функцией отрезки со счетчиком. 1,5кВт 8) Блок управления 2 шт. Синтепон обладает свойствами: * высокая теплоизоляция; * хорошая драпируемость; * однородность полотна; * улучшенная восстанавливаемость; * возможно дублирование с различными материалами (бязь, трикотаж); * широкое использование натуральных волокон; * безвреден для здоровья, т.к. изготовлен без применения клея; * отличное соотношение цены и качества. Нетканый материал Благодаря своим свойствам синтепон – один из самых широко используемых в легкой промышленности нетканых материалов, обладающий многими полезными свойствами, такими как: Синтепон обладает способностью хорошо удерживать тепло Синтепон – материал по своей структуре мягкий, объемный и упругий, хорошо восстанавливает первоначальную форму Синтепон – экологически чистый материал, который абсолютно безвреден для человека. 1411-11

флексопечать оборудование max. ширина материала 1200 мм 1400 мм 1600 мм max. ширина печати 1160 мм 1360 мм 1560 мм max. длина Печати 191-914mm. 191-914mm. 191-914mm max диаметр ткани 1000 мм 1000 мм 1000 мм Печать скорости 10-60-100м/мин Толщина пластины 2.38/3.94mm 2.38/3.94mm 2.38/3.94mm мощность 13.37 кВт 15.5 кВт 18 кВт Вес 1500 кг 2000 кг 2500 кг размер 3900*1600*2400 мм 3900*1600*2400 мм.3900*1600*2400 мм. флексография, флексопечать— это печать быстровысыхающими жидкими красками, закрепляющимися на различных материалах, с использованием эластичных печатных форм, которые могут быть установлены на цилиндрах.. профессиональное современное высокотехнологическое оборудование Целесообразность рулонной печати неоспорима. Скорость, дешевизна и качество закрепления краски это лучшее для массового производства.. основные преимущества флексопечати: Большой выбор типов носителей для печати Возможность печати на материалах различной толщины Возможность применения водных красок Возможность объединения послепечатных процессов (ламинирования, вырубки штампом, фальцовки и склейки) в единую линию Экологичность Возможность печати из рулона в рулон на высокой скорости. краска: водорастворимые, с УФ –отверждением, спиртовые. печатный процесс происходит с помощью специального оборудования: печатной формы, печатной машины и тд. Рельефная печатная форма, применяемая во флексографии, зготавливается из прессованной резины или из фотополимерного материала, её области, печатающее изображение, выступают над остальной поверхностью формы

Оборудование для переработки текстильных отходов Практическое решение для утилизации текстильных отходов и дальнейшее эффективное их применение. Выход >800кг/ч барабан диам.660мм Главный мотор 30kw Ширина барабана 800мм Алюминиевая пластина колки 24шт кол-во колок 520x24 = 12480шт габариты 1200x1200x1150мм вес 600кг. Оборудование переработка текстильных материалов 500+ 250x2 Выход 300-350кг/ч - 200-300кг / ч Барабан 500мм +250×2мм Мощность 22квт+ 11кВт Пылесборник Габариты 5550-1700-1200мм Вес 1200кг+ 1100кг

синтепОн оборудование (доставка, монтаж, обучение, гарантия, обслуживание ) 1. Техническая характеристика: 1) Мах. ширина синтепона: 1600, 2300, 3000мм 2) Вес синтепона: 80-400гр./кв. м 3) Про-сть: 120-180кг/час 4) Потребление газа: 60куб. м/час температура электричества: 53,6кВт/час 5) Мощность: общая 70кВт 5) Используемое волокно: любое полиэфирное 2.Наименование машины 1) Предварительно-чесальная машина) – 6,95кВт 2) Бокс для сбора волокна) — 3) Предварительно чесальная машина) — 6,95кВт 4) Бункер накопитель– 2,25кВт 4) Чесальная машина) – 9,75кВт 5) Раскладчик) – 6,7кВт 6)(Печь с комплектом оборудования, т.е. печным конвейером и группами тэнов-нагревателей 7) Намоточная машина с функцией отрезки со счетчиком. 1,5кВт 8) Блок управления 2 шт. Синтепон обладает свойствами: * высокая теплоизоляция; * хорошая драпируемость; * однородность полотна; * улучшенная восстанавливаемость; * возможно дублирование с различными материалами (бязь, трикотаж); * широкое использование натуральных волокон; * безвреден для здоровья, т.к. изготовлен без применения клея; * отличное соотношение цены и качества. Нетканый материал Благодаря своим свойствам синтепон – один из самых широко используемых в легкой промышленности нетканых материалов, обладающий многими полезными свойствами, такими как: Синтепон обладает способностью хорошо удерживать тепло Синтепон – материал по своей структуре мягкий, объемный и упругий, хорошо восстанавливает первоначальную форму Синтепон – экологически чистый материал, который абсолютно безвреден для человека. 0511-11

Технология и оборудование для переработки текстильных отходов. Практическое решение для утилизации текстильных отходов и дальнейшее эффективное их применение. оборудование для разволокнения Х/б, трикотажных и шерстяных отходов (волокна, синтепон, Шерсть,лоскут, ветошь и др. ткани) На данной машине двойной прочес. высокая Эффективность работы 95% ! Удаление пыли 85%. Оборудование переработка текстильных материалов 500+ 250x2 Выход300-350кг/ч - 200-300кг / ч Барабан 500мм +250*2мм Мощность 22квт+ 11кВт Пылесборник Габариты 5550-1700-1200мм Вес 1200кг+1100кг. Утилизация перераБотка текстильных отходов При решении проблем утилизации текстильных отходов следует иметь в виду, что в настоящее время отходы имеют экономическую целесообразность. Поэтому сбору и заготовке этих отходов следует уделять основной внимание. Основные направления хозяйственного использования текстильных отходов. Получение регенерированных волокон: получение восстановленой шерсти; получение регенерированных хлопковых, льняных и химических волокон; Производство нетканых полотен; Производство ваты; Производство обтирочных материалов; Производство пакли; Производство строительных материалов. Нетканые материалы, получаемые из отходов, используют в швейной пром. в качестве утепляющего материала – ватина; в обувной пром. -прокладок для про-ства обуви и верха для домашней обуви; в мебельной пром. – настилочного материала при производстве мягкой мебели; в строительстве – напольной выкладки, прокладочных и изоляционных материалов и др. Обеспечение наиболее полной переработки текстильных отходов производства и потребления в полезные для общества материалы и изделия следует считать главной задачей научно-технического прогресса в области использования вторичных ресурсов. Это поможет исключить негативное влияние отходов на окружающую среду и сэкономить первичное сырье с извлечением при этом максимального экономического эффекта. Многие виды текстильных отходов, особенно из химических волокон, по своему качеству практически не уступают первичному сырью, а их переработка может обеспечить те потребности, удовлетворение которых в настоящее время ограничено из-за недостаточности природных ресурсов и производственных мощностей. Актуальность проблемы переработки текстильных отходов обусловлена также тем, что доля неиспользуемых отходов производства в ближайшем будущем может быть сведена к минимуму, в то время как количество отходов потребления, наоборот, будет продолжать возрастать, причем нарастающими темпами.