Оборудование по производству балки для откатных ворот модель 6070
Ⅰ. Вид
Ⅱ. Основные характиристики линии:
Толщина металла |
3.0-3.5mm |
Ширина заготовки |
По чертежам |
Режим работы |
Автоматический |
Способ передачи |
Карданная передача |
Стойка рамки |
Форма арки |
Скорость производства |
15 m/min |
Кол-во рабочих клетей |
18 клетей |
Материал ролики |
Подшипниковая сталь, каждая головка вала оснащена двумя подшипниками |
Термообработка лезвий |
HRC58 ° -60 ° |
Диаметр валы |
85 мм твердый вал |
Материал валы |
40Cr |
Материал ножа |
CR12 |
Питание |
380 V 50/60 HZ |
Мощность |
18.5KW |
Ⅲ. Технология производства и состав линии:
Процесс технологии производства: Рулон материала – размотка – профилирование – резка – готовый профиль
Состав линии:
1、Разматыватель
2、Плита введения металла
3、Стан профилегибочный
4、Отрезное устройство(автоматическое)
5、Система автоматического управления (САУ)
6、Система гидравлического пресса
7、Приемный стол
Ⅳ. Общие сведения конструкции линии
Электрический разматыватель |
||||
1 |
Предназначен для непрерывной подачи ленты из рулона в прокатный стан. |
|||
2 |
Макс. Грузоподъемность – 2500кг |
|||
3 |
Внутренний диаметр рулона, 450-550mm |
|||
4 |
Макс. Ширина рулона – 500мм |
|||
5 |
Макс. Внешний диаметр рулона - Ø 1300 мм |
|||
6 |
Мощность 3 кват |
|||
|
Плита введения металла |
|
1 |
Поствим оцинкованную сталь на эту плиту для обработки, чтобы обеспечивали готовый профнастил был роный, параллельный и одинаковый. |
|
Стан профилегибочный |
||||
1 |
Предназначен для последовательного гиба и формовки полосы проката до требуемой конфигурации профиля. На раме прокатного стана установлены формующие клети, ножницы гильотины профильные, направляющее заправочное устройство, электропривод, счётчик считает отработанную длину профнастила и ИНПч. |
|||
|
Отрезное устройство(автоматическое) |
||||
1 |
Установлены на раме прокатного стана. Фигурный нож обеспечивает качественную отрезку профиля необходимой длины. |
|||
2 |
Материал из CR12 |
|||
|
С |