Станок для изготовления перфорированных профилей угловых Ⅰ. Вид Ⅱ. Основные характиристики линии: Толщина металла 0.2-0.6mm Материал Оцинкованная сталь Ширина заготовки По чертежам Скорость производства 20-60 m/min Метод штамповки Штамповочный Прессовые станки в Севастополе
Описание
Станок для изготовления перфорированных профилей угловых
Ⅰ. Вид
Ⅱ. Основные характиристики линии:
|
Толщина металла |
0.2-0.6mm |
|
Материал |
Оцинкованная сталь |
|
Ширина заготовки |
По чертежам |
|
Скорость производства |
20-60 m/min |
|
Метод штамповки |
Штамповочный ролик |
|
Кол-во рабочих клетей |
10 клетей и 2 выравнивающих вала |
|
Материал ролики |
Cr12 |
|
Диаметр валы |
¢ 50 мм |
|
Материал валы |
40Cr кованый |
|
Материал ножа |
CR12 |
|
Редуктор |
Редуктор с твердым покрытием |
|
Питание |
380 V 50/60 HZ |
|
PLC |
Delta |
|
Мощность двигатель |
11KW |
|
Мощность насос |
4KW |
|
Мощность штампования |
11KW |
|
Мошность серводвигатель |
1.5KW |
Ⅲ. Технология производства и состав линии:
Процесс технологии производства: Рулон материала – размотка – штампование отверстия – профилирование – резка – готовый профиль
Ⅳ. Общие сведения конструкции линии
|
Гидравлический разматыватель |
||||
|
1 |
Предназначен для непрерывной подачи ленты из рулона в прокатный стан. |
|||
|
2 |
Макс. Грузоподъемность – 2000кг |
|||
|
3 |
Внутренний диаметр рулона, Ø460-Ø520мм |
|||
|
4 |
Макс. Ширина рулона – 400мм |
|||
|
5 |
Макс. Внешний диаметр рулона - Ø 1300 мм |
|||
|
|
||||
|
Устройство для штампование отверстия |
||||
|
1 |
Для обеспечения высокоскоростной штамповки и в сочетании со скоростью формования. Эта машина использует метод пробивки роликов. Увеличивая скорость, он также уменьшает заусенцы и обеспечивает плоскостность продукта. |
|||
|
2 |
Штамповочный ролик. Материал :D2 Литейная сталь с термической обработкой. Ширина заготовки 60мм, толщина металла 0,2-0,4мм, мощность 11кват, скорость штампования 0-80м/мин. |
|||
|
|
||||
|
Стан профилегибочный |
||||
|
1 |
Предназначен для последовательного гиба и формовки полосы проката до требуемой конфигурации профиля. На раме прокатного стана установлены формующие клети, ножницы гильотины профильные, направляющее заправочное устройство, электропривод, счётчик считает отработанную длину профнастила и ИНПч. |
|||
|
2 |
Толщина рамы 10мм, Толщина плиты колонны 25мм, Количество рабочих клетей 10 клетей и 2 выравнивающих вала. Материал ролики Cr12. Материал валов 40Cr кованый. Диаметр валов 50мм. Режим передачи коробка передач. Мощность 11 кват. Технологический процесс: Ковка → Грубая токарная обработка → Закалка → Шлифовка → Чистовая токарная обработка → Отделка |
|||
|
|
||||
|
Отрезное устройство(автоматическое) |
|
|
1 |
Установлены на раме прокатного стана. Фигурный нож обеспечивает качественную отрезку профиля необходимой длины. |
|
2 |
Материал из CR12 |