Комплект линии для производства трубчато-фрикционных анкеров модель 48 |
||||
№ |
Назнавание узла линии |
Единица |
Количество |
Цена $ |
1 |
Станок для производства трубчато-фрикционных анкеров |
Шт. |
1 |
41000 |
2 |
Станок для производства паза |
Шт. |
1 |
8500 |
3 |
Станок для подготовки колец |
Шт. |
1 |
8000 |
4 |
Станок для сварки кольца на трубы |
Шт. |
1 |
7500 |
5 |
Автоматический станок для изготовления шайбы |
Шт. |
1 |
29000 |
7 |
Итого |
|
|
94000 |
Общая цена на линию при условии EXW завод: 94000,00$ |
Ⅰ. Станок для производства трубчато-фрикционных анкеров
1. Главные параметры линии
Диаметр готовых трубчато-фрикционных анкеров: φ20mm-φ50mm
Толшина полоса можно до 3мм.( не изменяется толщина металла в процессе гибки.)
Длина готовых трубчато-фрикционных анкеров: любая (по требованю клиента)
Форма регулирования скорости: переменный ток
Скорость производства линии: 1-14м/мин
Модель редуктора 400
Мощность главного генератор переменной частоты:15kw
Мощность резки: 3.0-5.5kw
Габариты линии: 8700мм х 1800мм х 1400мм
Вес линии: 7 тонн
Разматыватель
Стан прокатный профилирующий
Автоматическая система управления.
Автоматическое отрезное устройство (гидромеханическое)
Приемное устройство
Станок для производства паз
1) Разматыватель(гидравлический)
Предназначен для непрерывной подачи ленты из рулона в прокатный стан. Мощность мотора разматывателя:3kw. Осевая нагрузка 3т.
2) Стан прокатный профилирующий
Максимальная ширина ленты: до 130мм.
Количество клетей: 8 рядов, выравнивание в ряд.
Толщина металла 3mm
Материал Штрипс
Ширина заготовки По чертежам
Скорость производства 1-14м/мин
Кол-во рабочих горизонтальных клетей 8 клетей
Кол-во рабочих вертикальных клетей 7 клетей
Материал ролики Cr12
Диаметр валы Φ80mm
Материал валы 45#
Материал ножа cr12mov
Питание 380 V 50/60 HZ
Мощность двигателя 15kw
Все вышеперечисленные материалы подвергаются термообработке, что повышает твердость и долговечность.
3)Автоматическое отрезное устройство (гидромеханическое) Гидравлическая резка.
Гидравлический замок резки, гидравлический порт конуса сокращения для формирования конуса на конце стерженя.(Процесс формирования конуса: Два полукруга,экструдированные вместе.)
Управление по софтвер, не пневматические части, и более удобных для использования, простой деятельности,высокой эффективности продукции
Оно автоматизировано работает с прокатным станом синхронно.
Длина анкеров регулированно,можно любая длина.
Мощность мотора гидравлического:5.5kw
4) Станок для производства паз
Это отдельный станок.